Akı Özlü Tel Kalıplama Makinesi

Anahtar kelime:

Akı Özlü Tel Üretim Hattı

ccedil

elik

ouml

Kategori:

Akı Özlü Tel Üretim Hattı

E-posta:

leetech@hbzhlw.com

Diğer ürünler

Çevrimiçi mesaj bırakın

Akı Özlü Tel Kalıplama Makinesi

Özlü kaynak telinin şekillendirilme süreci, kaynak teli üretim sürecinde önemli bir kalite noktasıdır.Şekillendirme işlemi, çelik şeridin şekillendirilmesi ve karışık tozun eklenmesiyle özlü kaynak telinden yarı mamul bir ürün elde edilmesidir.
Şekillendirme makinesinin ana bileşenleri şunları içerir: ekipman tabanı, çelik bant yağlama, 8 set dikey silindir standı, 7 set yatay silindir standı, toz besleyici, silo, motor ve aktarma mekanizması, kontrol sistemi vb. Müşteri ürün farklılıklarına göre ekipman yapısı farklı olacaktır.

Paslanmaz çelik özlü telin üretim parametreleri	1. Çelik şerit malzemesi: 304, 410, 430 ve diğer paslanmaz çelik malzemeler. 2. Çelik şerit boyutu: 0,4 mmX10 mm, 0,3 mm X 10 mm veya diğer özelleştirilmiş boyutlar. 3. Çelik bant ithalatının normal çalışma hızı ≥60 metre/dakikadır. 4. Üretim hattı tasarım kapasitesi: 900 ton/yıl. Hesaplama esası: Paslanmaz çelik şerit 0,4mmX10mm, 24 saatlik sistem. 5. Doldurma oranı doğruluğu ±0,3'tür (yığın yoğunluğu 1,5 g/m³'ten büyük olan tek toz tespiti)
Karbon çeliği özlü tel üretim parametreleri	1. Çelik şerit malzemesi: SPCC ve diğer karbon çeliği malzemeler. 2. Şerit boyutu: 1.0mmX14mm, 0.9mmX13.2mm, 0.8mX12mm veya diğer özelleştirilmiş boyutlar 3. Çelik bant ithalatının normal çalışma hızı ≥90 m/dak'dır. 4. Üretim hattı tasarım kapasitesi: 4.000 ton/yıl. Hesaplama esası: 1,0 mm X 14 mm karbon çeliği şerit esas alınarak, 24 saatlik sistem Doldurma oranı doğruluğu ±0,3'tür (1,5 g/m³'ten büyük yığın yoğunluğunda tek toz algılama)
Yüzey kaynağı için özlü telin üretim parametreleri	1. Çelik şerit malzemesi: SPCC ve diğer karbon çeliği malzemeler. 2. Şerit boyutu: 0,5 mmX16 mm, 0,6 mm X 6 mm veya diğer özelleştirilmiş boyutlar 3. Çelik şerit ithalatının normal çalışma hızı ve tasarım kapasitesi, yüzey kaplama ürününün özelliklerine göre belirlenir. 4. Doldurma oranı doğruluğu ±0,3'tür (yığın yoğunluğu 1,5 g/m³'ten büyük olan tek toz tespiti)

Çelik bant yağlayıcı
1. Rulo aşınmasını azaltın, şekillendirme stabilitesini artırın ve hız artışını kolaylaştırın;
2. Hassas yağ pompası uygulanan yağ miktarını kontrol eder ve kaynak telinin biriken metal bileşimini etkilemez;
3. Özel yağ, çok uçucudur, kalıntı bırakmaz ve kaynak telinin hidrojen içeriğini artırmaz.
Makaralı stand
1. Rulo standı, güçlü bir stabiliteye, yüksek hassasiyete ve sağlam ve dayanıklı bir yapıya sahip olan bir bütün olarak 45 # dövme çelikten yapılmıştır;
2. Çok yönlü bir silindir ince ayar cihazı ile donatılmış olan silindirin ön, arka ve yukarı ve aşağı konumları, ekipmanı durdurmadan ince ayar yapılabilir;
3. Kolay kullanım ve daha yüksek doğruluk için dijital kadran ve el çarkı ile donatılmıştır.
Bant tozu toplayıcı
1. Toz besleme kayışı, eklemsiz bir kayış kullanır;
2. Kaymayı önlemek için otomatik kayış gerginliği telafisi;
3. Kayışı değiştirmek için iki vidayı çıkarıp takın; bu işlemin tamamlanması birkaç dakika sürer;
4. Silo ısıtılır ve ilaç tozunun ısıdan korunması için nemi emmez;
5. Fiber optik prob, çelik bant oluğundaki boş toz/toz eksikliğini tespit eder;
6. Doldurma miktarını çevrimiçi olarak görüntüleyin ve ayarlanan aralığı aşarsa alarm verin;
7. Besleme kapısı hassas bir şekilde ayarlanmıştır ve sağlam, güvenilir, parametrelendirilmiş ve yanlış çalışmayı önleyen bir kilitleme cihazı ile donatılmıştır.8. Toz ekleme servosu çelik bant hızına bağlıdır ve ikili kodlayıcı, toz ekleme hızı eğrisi aracılığıyla farklı çelik bant hızlarındaki toz kaybı oranını telafi edecek şekilde kalibre edilir.

Elektrik Kontrolleri ve İşletim Sistemleri

1.1/0 dağıtılmış iletişim kontrolü, yani trafo merkezi kontrolü: bakım basitleştirilir, ekipmanın sahadaki inşaatı kısaltılır ve müşterilerin zamanı birkaç kat azalır

Özlü Tel Hepsi Bir Arada Makina

Firmamızın bağımsız olarak geliştirdiği yeni nesil özlü tel entegre makinesi 2021 yılından itibaren yerli kaynak teli firmalarının üretimine ve kullanımına sunulmuştur.Ekipman benimser

Çelik Şerit Sarma Ünitesi

Çelik şerit geri sarma ünitesi, ham çelik şeridin rulodan çözülmesi ve I şeklindeki tekerleğe geri sarılması işlemidir.Ünite PLC ile kontrol edilmekte olup, açma ve alma motorları birlikte çalışmaktadır.

Özlü Tel Rende

Özlü tel son işlem işlemi, tel çekildikten sonra kaynak telinin yüzeyinin temizlenmesi işlemidir.Kaynak telinin yüzeyindeki tel çekme tozunun azaltılması telin beslenebilirliğini artırmaya ve biriken metalin yayılabilir hidrojen içeriğini azaltmaya yardımcı olacaktır.

Çevrimiçi mesaj bırakın